A szintetikus szálat számos egyedi szál alkotja, például 165 dtex/48f, azaz 48 egyszálú szálból 165 dtex összetett izzószálat egyesítenek a gyártási folyamat során, a huzal erőállapotban van, hogy áthaladjon a komplexen, és csavarodjon. , és a különböző folyamatok rektifikálása, valamint a szövés folyamata során a vezetőgörgőknek alá kell vetni, heal, nád ismétlődő súrlódás, huzalsúrlódás akár 10, 000-szer nagyobb, mint a vízsugaras szövőgép a szövési sebesség általában 500-700 r/perc, a nagy sebességű súrlódó monofil nagyon könnyen szöszölhető, nem csak a szövés hatékonyságát befolyásolja, ami súlyosan a szövés képtelenségéhez vezethet, és jelentősen gyengítheti a termék minőségét. A víz sebessége A sugárhajtású szövőgép általában 500-700 r/perc, a nagy sebességű súrlódó monofil nagyon könnyen hajszálazható, nem csak a szövés hatékonyságát befolyásolja, hanem súlyos szövéshez vezet, és a termék minősége nyilvánvalóan romlik. ok, sodrásmentes vagy alacsony sodrású szintetikus szál méretezése, méretezése a láncfonal után ki lehet téve a feldolgozási folyamat és a szövés súrlódásának, és biztosítani kell a termék minőségét.
A méretezés mechanizmusa a következő: méretezés után a szuszpenzió a selyemtest körül iszapos filmréteget képez, hogy ellenálljon a különféle berendezések súrlódásának; és a szuszpenzió behatol az egyes szálak közé, az egyes szálak megragadnak, hogy javítsák a szálak klaszterét és szilárdságát, így biztosítva az utóbbi folyamat feladatainak zökkenőmentes végrehajtását. Vágott rostos fonal a szőrösödés miatt, a méretezési hatás megköveteli, hogy a pép a főt takarja, a szintetikus szál enyvezése a főbe való behatoláshoz és kiegészítésként köpeny. A szintetikus szálak alacsony nedvességvisszatérési sebessége miatt, mint például a poliészter filament normál nedvességvisszatérési sebessége 0,4%, nylon 4%, a hidrofób szálak közé tartoznak, vagyis a víz nem affinitás, ill. így a méretezése nem olyan egyszerű, mint a viszkózszálé, aminek meg kell felelnie a két feltételnek: azaz a paszta viszkozitása különösen jó legyen, a monofil szál beszivárgásában az egyes szálak között a paszta képes lesz egymásra tapadni. annak biztosítása érdekében, hogy a megszerzése egy kielégítő tulajdonságkészlet és a kialakulását egy jó film paszta körül a selyem test, hogy biztosítsák a jó kopásállóság. Biztosítsa a jó kopásállóságát. A szálak méretezésénél ügyelni kell arra, hogy a méretező szálak között legyen egy bizonyos távolság, hogy az összetett szálak méretezése ne tapadjon egymáshoz, és ne szövődhessen.
A méretezésnek szigorúan ellenőriznie kell a pép-előkészítési és méretezési folyamat méretét. Jelenleg a hazai pép akril-észterrel, a minőség általában elmúlt, de szigorú kiválasztáshoz, különösen a viszkozitásának és koncentrációjának meg kell felelnie a követelményeknek, ne vakon vásároljon. Annak megakadályozása érdekében, hogy a selyem a cellulóz folyamatában a selyem testről az antisztatikus szert eltávolítjuk, így a pépbe megfelelő mennyiségű antisztatikus szert adjunk.
A selyem puhaságának megőrzése érdekében bizonyos mennyiségű lágyítót, de megfelelő mennyiségű penetrálószert és habzásgátlót is adhatunk hozzá. A pépesítési folyamat során szigorúan be kell tartani az előírt cellulózgyártási eljárásokat, hogy a pép megfeleljen a gyártási követelményeknek.
A gyártási folyamat során meg kell felelni a méretezési eljárás követelményeinek, a "hét" eléréséhez, nevezetesen fix cellulóz viszkozitás, fix pépkoncentráció, fix pép hőmérséklet, fix méretezési vonalsebesség, fix pép nyúlás, rögzített pép nedvességarány ( fix szárítóhenger vagy szárítószoba hőmérséklet), rögzített méretezési arány. A viszkozitás a zagy jó vagy rossz viszkozitásának mértéke, a koncentrációt pedig a szilárd gumit tartalmazó iszapban fejezzük ki, általánosságban elmondható: a kettő egyenesen arányos a hígtrágya minőségével, de a zagy minősége miatt. , még ha azonos koncentrációjú iszapról van szó, a viszkozitás nem ugyanaz, tehát szigorúan véve a kettőt kell ellenőrizni, és a szokásos gyártási szem, és gyakran van, aki csak a viszkozitást szabályozza, és van, aki csak irányítani a koncentrációt. Minél nagyobb a pép viszkozitása és koncentrációja, annál nagyobb a szilárdsága és a felületi kopásállósága nőtt a selyemnek, miközben a rugalmassága alacsony, a selyem gyakrabban törik, a csepppép is nagyobb, ezért szükséges helyesen irányítani. A méretezési vonal sebessége túl gyors, bár a gyártási hatékonyság magas, de a selyemcsík penetrációja miatt nem olyan jó, mint és rossz a bevonat, a pép minősége romlik. A hengerek, méretező hengerek és szárítóhengerek és egyéb húzások miatti vetemedés, általában megnyúlt állapotot mutat, de a poliészter, nejlon és egyéb szintetikus szálak a szál hőzsugorodása, a selyemtest a péptartályon keresztül, a szárító hordók és a meleg szárítóhelyiség visszahúzódást eredményez, és így a szintetikus szálas selyem méretezési aránya általában eltolt nyúlás és visszahúzás, nyúlás körülbelül 0, a pép nyúlása nagy, a selyem test megnyúlt, szilárdsága bizonyos fokú befolyással, könnyen törhető a fej, de a pép nyúlása kicsi, a selyem test szövésnek van kitéve, de a pép nyúlása kicsi, a selyem test a gépen lévő feszültség szövésével megnyúlik és tönkreteszi a pépfilmet , a rost könnyen hajszálazható. A méretezési arány magas, a selyemtest könnyen tapadós, a selyemcsík egyenetlen összehúzódása, ami laza láncot, keménységet, súlyos esetekben pedig repedt tengelyt eredményez, de az alacsony méretezési arány könnyű statikus elektromosság előállítására, ami rostpéppelődést, és a pépfilm keményedése miatt törékeny, törékeny lánctörést eredményez. A selyempép minőségére nagy hatással van a magas és alacsony méretezési arány, ha nagy a méretezés, a pép jó áteresztőképességű, jó méretezési minőséggel rendelkezik. De a túl magas méretezési arány akadozást okoz, vagy akár nem is tud szövik, míg a méretezési arány kicsi, a selyemszál könnyen hajszálazható. A gyártás gyakorlatából tehát a legjobb méretezési eljárás kiderítése, és a gyakorlati megvalósítás, azaz a méretezés minőségének és a termékminőségnek a biztosítása fontos intézkedés.
Jelenleg a cellulózgép automatizálási vezérlési technológiája magas. Csak a szükséges folyamatparaméterek kerülnek be a számítógépes felügyeleti rendszerbe, automatikusan vezérelhető és online észlelhető, de a kép az infravörös érintőképernyőn is megjeleníthető, automatikus rögzítés, itt az a fontos, hogy a technikusoknak el kell veszíteniük a megfelelő folyamatparamétereket, és a rögzített adatok és a tényleges gyártási helyzet szerint a folyamatparaméterek időben történő korrekcióját.