Annak érdekében, hogy a nyersanyagok jobb bolyhosodjanak, és megkönnyítsék a haj kinyílását, a hálózati fúvóka nyílása kisebb, mint a közönséges izzószál 0,1 mm, hogy megkönnyítse a készterméket az utókezelés során, hogy kinyithassa a hálózat; nyúlás 10% ~ 15%, forrásban lévő víz zsugorodási aránya 2,8% ~ 3,2%, hullámosodási rugalmassága a magas visszatérési ráta és a stabilizáció mértéke, annak biztosítása érdekében, hogy a ruha felületén nagy rés van, bolyhos és puha, selyem között csúszásmentes, méretstabilitás, hogy megkönnyítse a tűbe való beszúrást, és javítsa a pörkölődés hatását.
Alkalmazkodni kell az ilyen típusú nyersanyagokhoz, valamint a rugalmassági folyamat kulcspontjaihoz: 75{{10}} ~ 790 m/perc deformációs feldolgozási sebesség; az első fűtőszekrény hőmérséklet H1 190 ~ 200 fokkal, H2 alacsonyabb, mint a H1 30 ~ 40 fokkal; D / Y arány a lehető legmagasabb, hogy a hamis-csavar, hogy növelje a K-értéket 0,7 ~ 0,9; stretch szorzó, hogy megfeleljen a gyapjú nem befolyásolja a visszavonását a tekercsek, megnyúlása a legkisebb.
Bársony
Álló bársonyszövet felülete bolyhos, sűrű tornyosuló, vastag, telt, puha, rugalmas tapintású, az első vágás, előformázás, festés, majd hajhúzással, fésüléssel, nyírással és egyéb kezelésekkel az üres anyagba szőtt hátulja. az anyag húzó hatású, a bolyhos sűrű és nem könnyen hullik ki a hajból, a "korallbársony" tipikus fajtái stb.
Az ilyen textíliák hajlamosak a minőségi problémákra: a késztermék stílusa nem felel meg a követelményeknek, például a haj nem vállrándítva, kifordult haj, a szövet túl puha és nem szilárd, és nincs fénye; hálózati pontok túl szilárd, a kész szövet hálózati pontokat nem lehet kinyitni, huzalfej könyök, nyilvánvaló szezámmag-pontok kialakulása a ruha felületén; üres ruha a függőleges csíkok szélességének levágása után; késztermék nem éri el az előre meghatározott zsugorodási sebességet, a szálak közötti súrlódás nem elég ahhoz, hogy húzza a haj hátoldalán a szegény, ami a késztermék kihullik a hajból. Hajhullás okozta késztermék.
Az ilyen típusú nyersanyagigények a következők: általában ultrafinom denier használata, egyenes és fényes megjelenés, jót ölelő selyemköteg, stílus a DTY és az FDY között; a 700 m/perc sebességű nagysebességű visszatekercselés megkönnyítése érdekében a hálózatba nyersanyagokat adnak, hogy az alapanyagok jobb bolyhosodjanak, megkönnyítve a haj kinyílását, a hálózat a fúvóka nyílása, mint a normál izzószál átmérője kisebb, mint 0,1 ~ 0,2 mm, hogy megkönnyítse a késztermék számára a hálózati pontok utófeldolgozás során történő megnyitását; nyúlás 15-0,2%. Hálózati pontok; 15% és 20% közötti nyúlás, 2,5% és 3,0% közötti zsugorodási arány a forrásban lévő vízben, magas hullámosodási stabilizáció, amely biztosítja, hogy a ruha felülete nagy hézagot tartalmazzon, bolyhos és puha, a szálak között nincs csúszás, méretstabilitás.
Az ilyen típusú nyersanyagokhoz alkalmazkodva a rugalmasítási folyamat kulcspontjai a következők: a minőség elérése érdekében a feldolgozási sebesség deformációja 660m/perc vagy kisebb értéknél stabilizálva; az első fűtőszekrény hőmérséklete H1 180 ~ 190 fokkal, H2 magasabb, mint a H1 2 ~ 7 fokkal; D / Y arány a lehető legkisebb annak érdekében, hogy a hamis-csavar csavar a lehető legkisebb legyen; A K értéke 0,9 ~ 1.0; a nyúlásszorzót a selyem merevségének hiányában, amennyire csak lehetséges, az alsó beállításához; hogy megkönnyítse a visszatekerést és a kevésbé szőrös szálakat. A letekercselés és a kevésbé szőrös selyem kényelme érdekében az előhálót (nyomás 0,5 kg/cm2) és a középső hálót (nyomás 0,{17}},0 kg/cm2) egyidejűleg adjuk hozzá.
Vetülékből kötött szövetek
Lapos szövetek
A lapos szövetek ugyanabból a szálból készült alacsony rugalmasságú poliészter szálakból készülnek, vagy különböző szálak alacsony elasztikus szálaival vannak átszőve. Ez a fajta szövet hajlamos a minőségi problémákra, elsősorban: a kész szövet felülete vízszintes, egyenetlen; a készterméknek gyenge a rugalmassága és instabil a mérete.
Ez a fajta fajta alacsony minőségű, a legtöbb transzfer nyomtatási folyamat, az általános nyersanyagokra vonatkozó követelmények, a festési követelmények a 4.0 szinten, vagy úgy, nyúlás 20% és 25%, forrásban lévő víz zsugorodási sebessége 3,5% - 4,5%, bolyhosság, zsugorodási sebesség, a visszatérési sebesség göndörödési rugalmassága és a magas sebességi követelmények stabilitása, a maradék nyomaték nagyságát nem veszik figyelembe annak biztosítása érdekében, hogy a késztermék zsugorodási hatása jó legyen.
Alkalmazkodni kell az ilyen típusú nyersanyagokhoz, valamint a rugalmassági folyamat kulcspontjaihoz: 750 ~ 790 m/perc deformációs feldolgozási sebesség; az első fűtőszekrény H1 hőmérséklete 195-205 fok; H2 H1 alsó 35 ~ 45 fok ; D / Y arány a lehető legmagasabb, annak érdekében, hogy növelje a hamis csavart csavar, a K érték 0,75 ~ 0,85; minél kisebbre nyújtható többszörösei (a selyem merevségéhez igazítva a végéig tartó időből).
Pilling
Pilling osztályú vetülék kötőszövet textil test sűrű és vastag, feszes tapintású, jó a szövet kendője, sűrű felületű bársony tornyosuló, főleg téli ruházatként, gyermekruházati szövetként használják, a "rázó bársony" tipikus fajtái (egyszeri rázás és kettős shake " pontok) és így tovább.
Az ilyen anyagok hajlamosak a minőségi problémákra: az üres ruha felülete nem sík, a nyersanyag reszelő, a kész anyag színe gyenge, vízszintes reszelő van; utókezelés nem könnyű húzni a hajat, a késztermékek könnyen kihullanak; a plüss hosszából adódó nyírás egyenetlen vagy túl hosszú, és nagyobb nyírást kellett elérnie, így a késztermék nagy veszteséggel rendelkezik.
Az ilyen termékek alapanyagra vonatkozó követelményei főként a következők: nyersanyagok közvetlenül a szövőgépen, amikor a visszahúzási tekercselési sebesség nem magas, a hálózati fokozat követelményei nem magasak (az ultrafinom denier selyemhez könnyű hálót kell hozzáadni), festés követelmény a 4,5-ös vagy annál magasabb szinten, a nyúlás 10% és 15%, a forrásban lévő víz zsugorodási aránya 4,0% és 4,5%, a zsugorodás mértéke, a visszatérési sebesség hullámosodási rugalmassága és az arány stabilitása magas, a maradék nyomaték nagyságát nem veszik figyelembe annak biztosítása érdekében, hogy a késztermék nagy zsugorodást szenvedjen.
Az ilyen típusú nyersanyagok adaptálása, valamint a rugalmassági folyamat kulcspontjai: 75{{10}} - 790 m/perc deformációs feldolgozási sebesség; az első fűtődoboz hőmérséklete H1, hogy 195 ~ 205 fok, H2 H1 alacsonyabb 35 ~ 45 fok; D / Y arány a lehető legmagasabb, hogy a hamis-csavar twist, K értéket 0,7 ~ 0,8; a megfelelő nyúlási arányhoz igazított szakítószilárdító lehet.