1.pider Web vagy Detachment
A toll nem megfelelő feszítése, a cső és az orsó tengelyeinek túlzott oldalirányú mozgása, a rossz működés, a toll mindkét végén lévő hornyok sérülése és egyéb okok miatt a fonal a toll mindkét végén, különösen a nagy végén a tolltolla, szakaszosan vagy folyamatosan lecsúszik. Súlyos esetekben ez egy pókháló tolltollat képez. Ez a fajta hiba súlyos töréseket okoz a fonalban a feltekercselés során.
2.Átfedő csomó
Az átfedésgátló funkció meghibásodása, a toll hornyainak sérülése, a fonalcsatorna durva eltömődése és egyéb okok miatt a toll felületén lévő fonal átfedi egymást és csomókat képez, átfedő tolltollat hozva létre. Az átfedő fonal túlzott kopásnak van kitéve, hajlamos a törésre, és nehezen kitekerhető.
3.Szabálytalan alakú
Ha a toll hornyainak metszéspontja durva, ha a tisztítólemezt virágos ruhák blokkolják, és ha a feszítőszerkezet rosszul van beállítva, a fonalvezető mozgása kisebb lesz, ami tök alakú kúpokat eredményez; a helytelen működés és a kúp helyzetének eltolódása kupakos kúpokhoz vezet; a törött végütköző mechanizmus hibája megemelkedett gyűrűkúpokat eredményez; a túlzott tekercsfeszültség vagy az orsócső helytelen elhelyezése harang alakú kúpokhoz vezet; az orsótengely által hajtott tekercselőgépen az alakító bütyök fordulási pontjában bekövetkező kopás vagy az alakító bütyök és az orsó közötti elmozdulás kiemelkedéseket vagy bemélyedéseket okozhat a kúp mindkét végén.
4.Laza és szorosan illeszkedő cső
A feszítőberendezés nem megfelelő folyamatbeállítása vagy a nem megfelelő nyomáskiegyenlítés a kúptartóban túl magas vagy alacsony feszültséget eredményezhet, ami szoros vagy laza kúpokhoz vezethet; az olyan idegen tárgyak, mint a feszítőtárcsába ágyazott elszálló szálak vagy a rendkívül alacsony relatív páratartalom a műhelyben, laza kúpokat okozhatnak nagyon alacsony tekercselési sűrűséggel, amelyek gyenge stabilitásúak, és a hurkok kiesését okozhatják letekercselés közben.
5. Nem megfelelő orsóméretek
A kezelők helytelen megítélése gyakran nem illeszkedik az orsómérethez, ami befolyásolja a következő folyamatok gyártási hatékonyságát, és az orsó alján lévő fonal mennyiségének növekedéséhez vezet. Fix hosszúságú tekercselő berendezés használata az orsóhoz kiküszöbölheti ezt a hibát.
Az orsófonalak belső hibáinak kialakulásának okai.
1. Rossz toldás
A toldószerszám nem működik megfelelően; amikor az orsó eltörik, a kötés működése nem szabványos, ezért a kötés alakja és a fonalvég hossza nem felel meg a szabványoknak, például egyenetlen illesztések, laza illesztések, hurkos illesztések stb. a következő gyártási folyamatban újra szétesnek, ami törött végekhez vezet.
2. Légy és hulladék fonal beépítése
Az elektronikus fonaltisztító hibásan működik; a fonalfogó eltömődött, vagy a szívófúvóka hulladék fonalat visz be; ha légy vagy selejt fonal van a fonal útvonalán, vagy ha nem óvatos a művelet, akkor a légy és a hulladék fonal a fonallal együtt az orsóra tekerhet.
3.Túlzott toldások
Az elektronikus tisztító érzékenysége túl magasra van állítva, vagy a toldás beállítása nem megfelelő.
4. Nyersanyag-keverés
Helytelen köteg: A rossz gyártásirányítás miatt különböző lineáris sűrűségű, tételszámú, sőt különböző színű fonalakat kevernek össze és tekernek ugyanarra az orsóra vagy tételre. A következő feldolgozási lépésekben az ilyen hibás orsókat nehéz észlelni, és végső soron a "helytelen lánc- és "helytelen vetülék" hibák jelennek meg a késztermék felületén.
5.Fonalkopás
A törött végek automatikus leállítójának meghibásodása, a gép le nem állítása töréskor, vagy a toll (dob) felületén sorja jelenléte a fonal túlzott kopásához, fokozott bolyhosodáshoz vezethet. fonaltest, és az egyszálú fonal szilárdságának csökkenése.
A toll belső hibái többek között a kettős fonalak, az olajfoltok és az átfedő végek is.
Az automata tekercselőgép magas fokú automatizáltsága nagymértékben kiküszöböli az emberi tényezőktől való függőséget a jó minőségű és nagy hozamú tekercselés érdekében. A tökéletesített tekercselési technológiával és megerősített termelésirányítással kialakított minőségbiztosítási rendszer biztosítja a toll fent említett külső és belső hibáinak elkerülését.